Il-Proċess tal-Manifattura tal-Wajer tal-Azzar miksi bir-Ram Prodott Permezz tal-Electroplating U Id-Diskussjoni tal-Commo

Stampa tat-Teknoloġija

Il-Proċess tal-Manifattura tal-Wajer tal-Azzar miksi bir-Ram Prodott Permezz tal-Electroplating U Id-Diskussjoni tal-Commo

1. Introduzzjoni

Kejbil ta 'komunikazzjoni fit-trasmissjoni ta' sinjali ta 'frekwenza għolja, kondutturi se jipproduċu effett tal-ġilda, u biż-żieda fil-frekwenza tas-sinjal trażmess, l-effett tal-ġilda huwa aktar u aktar serju. L-hekk imsejjaħ effett tal-ġilda jirreferi għat-trażmissjoni ta 'sinjali tul il-wiċċ ta' barra tal-konduttur ta 'ġewwa u l-wiċċ ta' ġewwa tal-konduttur ta 'barra ta' kejbil koassjali meta l-frekwenza tas-sinjal trażmess tilħaq diversi kilohertz jew għexieren ta 'eluf ta' hertz.

B'mod partikolari, bil-prezz internazzjonali tar-ram li qed jogħlew u r-riżorsi tar-ram fin-natura qed isiru aktar u aktar skarsi, għalhekk l-użu ta 'azzar miksi bir-ram jew wajer tal-aluminju miksi bir-ram biex jissostitwixxi kondutturi tar-ram, sar kompitu importanti għall-wajer u industrija tal-manifattura tal-kejbil, iżda wkoll għall-promozzjoni tagħha bl-użu ta 'spazju kbir tas-suq.

Iżda l-wajer fil-kisi tar-ram, minħabba trattament minn qabel, nikil pre-plating u proċessi oħra, kif ukoll l-impatt tas-soluzzjoni tal-kisi, faċli biex tipproduċi l-problemi u d-difetti li ġejjin: blackening tal-wajer, pre-plating mhix tajba , is-saff prinċipali tal-kisi barra mill-ġilda, li jirriżulta fil-produzzjoni ta 'wajer ta' skart, skart materjali, sabiex l-ispejjeż tal-manifattura tal-prodott jiżdiedu. Għalhekk, huwa estremament importanti li tiġi żgurata l-kwalità tal-kisi. Dan id-dokument jiddiskuti prinċipalment il-prinċipji tal-proċess u l-proċeduri għall-produzzjoni ta 'wajer ta' l-azzar miksi bir-ram bl-electroplating, kif ukoll il-kawżi komuni ta 'problemi ta' kwalità u metodi ta 'soluzzjoni. 1 Proċess tal-kisi tal-wajer tal-azzar miksi bir-ram u l-kawżi tiegħu

1. 1 Trattament minn qabel tal-wajer
L-ewwel, il-wajer huwa mgħaddas f'soluzzjoni alkalina u pickling, u ċertu vultaġġ jiġi applikat għall-wajer (anodu) u l-pjanċa (katodu), l-anodu jippreċipita ammont kbir ta 'ossiġnu. Ir-rwol ewlieni ta 'dawn il-gassijiet huma: wieħed, bżieżaq vjolenti fuq il-wiċċ tal-wajer tal-azzar u l-elettrolit fil-qrib tiegħu għandu effett ta' aġitazzjoni mekkanika u tqaxxir, u b'hekk jippromwovi ż-żejt mill-wiċċ tal-wajer tal-azzar, jaċċellera l-proċess ta 'saponifikazzjoni u emulsifikazzjoni ta' iż-żejt u l-grass; it-tieni, minħabba l-bżieżaq ċkejkna mwaħħla mal-interface bejn il-metall u s-soluzzjoni, bil-bżieżaq u l-wajer tal-azzar barra, il-bżieżaq se jkunu jeħel mal-wajer tal-azzar b'ħafna żejt mal-wiċċ tas-soluzzjoni, għalhekk, fuq il Il-bżieżaq se jġibu ħafna żejt li jeħel mal-wajer ta 'l-azzar mal-wiċċ tas-soluzzjoni, u b'hekk jippromwovi t-tneħħija taż-żejt, u fl-istess ħin, mhuwiex faċli li tipproduċi fraġilità ta' l-idroġenu ta 'l-anodu, sabiex a tajba kisi jista 'jinkiseb.

1. 2 Kisi tal-wajer
L-ewwel, il-wajer huwa ttrattat minn qabel u miksi minn qabel bin-nikil billi tgħaddas fis-soluzzjoni tal-kisi u tapplika ċertu vultaġġ għall-wajer (katodu) u l-pjanċa tar-ram (anodu). Fl-anodu, il-pjanċa tar-ram titlef l-elettroni u tifforma jonji tar-ram divalenti ħielsa fil-banju elettrolitiku (kisi):

Cu – 2e→Cu2+
Fil-katodu, il-wajer ta 'l-azzar jiġi elettrolitiku mill-ġdid u l-joni tar-ram divalenti huma depożitati fuq il-wajer biex jiffurmaw wajer ta' l-azzar miksi bir-ram:
Cu2 + + 2e→ Cu
Cu2 + + e→ Cu +
Cu + + e→ Cu
2H + + 2e→ H2

Meta l-ammont ta 'aċidu fis-soluzzjoni tal-kisi ma jkunx biżżejjed, is-sulfat kupruż jiġi idrolizzat faċilment biex jifforma ossidu kupruż. L-ossidu cuprous huwa maqbud fis-saff tal-kisi, u jagħmilha maħlula. Cu2 SO4 + H2O [Cu2O + H2 SO4

I. Komponenti Ewlenin

Kejbils ottiċi ta 'barra ġeneralment jikkonsistu minn fibri vojta, tubu maħlul, materjali li jimblukkaw l-ilma, elementi ta' tisħiħ, u għant ta 'barra. Jiġu f'diversi strutturi bħad-disinn tat-tubu ċentrali, it-tkaljar tas-saff, u l-istruttura tal-iskeletru.

Fibri vojta jirreferu għal fibri ottiċi oriġinali b'dijametru ta '250 mikrometru. Tipikament jinkludu s-saff tal-qalba, is-saff tal-kisi u s-saff tal-kisi. Tipi differenti ta 'fibri vojta għandhom daqsijiet differenti ta' saff tal-qalba. Pereżempju, il-fibri OS2 b'mod wieħed huma ġeneralment 9 mikrometri, filwaqt li l-fibri multimode OM2/OM3/OM4/OM5 huma 50 mikrometri, u l-fibri OM1 multimode huma 62.5 mikrometri. Il-fibri vojta ħafna drabi huma kkodifikati bil-kulur biex jiddistingwu bejn fibri b'ħafna qalba.

Tubi sfużi huma ġeneralment magħmula minn PBT tal-plastik ta 'l-inġinerija ta' saħħa għolja u jintużaw biex jakkomodaw il-fibri vojta. Huma jipprovdu protezzjoni u huma mimlija bil-ġel li jimblokka l-ilma biex jipprevjenu d-dħul ta 'l-ilma li jista' jagħmel ħsara lill-fibri. Il-ġell jaġixxi wkoll bħala buffer biex jipprevjeni ħsara fil-fibra mill-impatti. Il-proċess tal-manifattura ta 'tubi maħlula huwa kruċjali biex jiġi żgurat it-tul żejjed tal-fibra.

Materjali li jimblukkaw l-ilma jinkludu grass li jimblokka l-ilma tal-kejbil, ħajt li jimblokka l-ilma, jew trab li jimblokka l-ilma. Biex tkompli ttejjeb il-kapaċità ġenerali tal-imblukkar tal-ilma tal-kejbil, l-approċċ mainstream huwa li tuża grass li timblokka l-ilma.

L-elementi li jsaħħu jiġu f'tipi metalliċi u mhux metalliċi. Dawk metalliċi ħafna drabi huma magħmula minn wajers tal-azzar fosfatati, tejps tal-aluminju, jew tejps tal-azzar. Elementi mhux metalliċi huma primarjament magħmula minn materjali FRP. Irrispettivament mill-materjal użat, dawn l-elementi għandhom jipprovdu s-saħħa mekkanika meħtieġa biex jissodisfaw ir-rekwiżiti standard, inkluża r-reżistenza għat-tensjoni, il-liwi, l-impatt u t-tidwir.

Il-kisi ta 'barra għandhom iqisu l-ambjent tal-użu, inklużi l-waterproofing, ir-reżistenza għall-UV, u r-reżistenza għat-temp. Għalhekk, materjal PE iswed huwa komunement użat, peress li l-proprjetajiet fiżiċi u kimiċi eċċellenti tiegħu jiżguraw l-adegwatezza għall-installazzjoni fuq barra.

2 Il-kawżi ta 'problemi ta' kwalità fil-proċess tal-kisi tar-ram u s-soluzzjonijiet tagħhom

2. 1 L-influwenza tat-trattament minn qabel tal-wajer fuq is-saff tal-kisi It-trattament minn qabel tal-wajer huwa importanti ħafna fil-produzzjoni ta 'wajer tal-azzar miksi bir-ram bl-electroplating. Jekk il-film taż-żejt u l-ossidu fuq il-wiċċ tal-wajer ma jiġix eliminat għal kollox, allura s-saff tan-nikil miksi minn qabel ma jkunx miksi sew u t-twaħħil huwa fqir, li eventwalment iwassal biex is-saff prinċipali tal-kisi tar-ram jaqa '. Huwa għalhekk importanti li żżomm għajnejk fuq il-konċentrazzjoni tal-likwidi alkalini u tal-pickling, il-kurrent tal-pickling u l-alkalin u jekk il-pompi humiex normali, u jekk mhumiex, għandhom jissewwew minnufih. Il-problemi ta 'kwalità komuni fit-trattament minn qabel tal-wajer ta' l-azzar u s-soluzzjonijiet tagħhom huma murija fit-Tabella

2. 2 L-istabbiltà tas-soluzzjoni ta 'qabel in-nikil tiddetermina direttament il-kwalità tas-saff ta' qabel il-kisi u għandha rwol importanti fil-pass li jmiss tal-kisi tar-ram. Għalhekk, huwa importanti li regolarment tanalizza u taġġusta l-proporzjon tal-kompożizzjoni tas-soluzzjoni tan-nikil miksija minn qabel u li tiżgura li s-soluzzjoni tan-nikil miksija minn qabel tkun nadifa u mhux ikkontaminata.

2.3 L-influwenza tas-soluzzjoni tal-kisi prinċipali fuq is-saff tal-kisi Is-soluzzjoni tal-kisi fiha sulfat tar-ram u aċidu sulfuriku bħala żewġ komponenti, il-kompożizzjoni tal-proporzjon tiddetermina direttament il-kwalità tas-saff tal-kisi. Jekk il-konċentrazzjoni tas-sulfat tar-ram tkun għolja wisq, il-kristalli tas-sulfat tar-ram ikunu preċipitati; jekk il-konċentrazzjoni tas-sulfat tar-ram tkun baxxa wisq, il-wajer jinħaraq faċilment u l-effiċjenza tal-kisi tkun affettwata. L-aċidu sulfuriku jista 'jtejjeb il-konduttività elettrika u l-effiċjenza tal-kurrent tas-soluzzjoni tal-electroplating, inaqqas il-konċentrazzjoni tal-joni tar-ram fis-soluzzjoni tal-electroplating (l-istess effett tal-jone), u b'hekk itejjeb il-polarizzazzjoni katodika u t-tixrid tas-soluzzjoni tal-electroplating, sabiex id-densità tal-kurrent jillimitaw iż-żidiet, u jipprevjenu l-idroliżi tas-sulfat tal-kupru fis-soluzzjoni tal-electroplating f'ossidu tal-kupru u preċipitazzjoni, iżidu l-istabbiltà tas-soluzzjoni tal-kisi, iżda wkoll tnaqqas il-polarizzazzjoni anodika, li twassal għad-dissoluzzjoni normali tal-anodu. Madankollu, għandu jiġi nnutat li kontenut għoli ta 'aċidu sulfuriku se jnaqqas is-solubilità tas-sulfat tar-ram. Meta l-kontenut ta 'aċidu sulfuriku fis-soluzzjoni tal-kisi ma jkunx biżżejjed, is-sulfat tar-ram jiġi idrolizzat faċilment f'ossidu tal-kupru u maqbud fis-saff tal-kisi, il-kulur tas-saff isir skur u maħlul; meta jkun hemm eċċess ta 'aċidu sulfuriku fis-soluzzjoni tal-kisi u l-kontenut tal-melħ tar-ram ma jkunx biżżejjed, l-idroġenu se jiġi skarikat parzjalment fil-katodu, sabiex il-wiċċ tas-saff tal-kisi jidher spotty. Il-kontenut tal-fosfru tal-pjanċa tar-ram tal-fosfru għandu wkoll impatt importanti fuq il-kwalità tal-kisi, il-kontenut tal-fosfru għandu jkun ikkontrollat ​​fil-medda ta '0. 04% sa 0. 07%, jekk inqas minn 0. 02%, huwa diffiċli li tifforma film biex jipprevjeni l-produzzjoni ta 'jonji tar-ram, u b'hekk iżid it-trab tar-ram fis-soluzzjoni tal-kisi; jekk il-kontenut tal-fosfru ta 'aktar minn 0. 1%, se jaffettwa x-xoljiment tal-anodu tar-ram, sabiex il-kontenut ta' jonji tar-ram bivalenti fis-soluzzjoni tal-kisi jonqos, u jiġġenera ħafna tajn tal-anodu. Barra minn hekk, il-pjanċa tar-ram għandha titlaħlaħ regolarment biex tipprevjeni li l-ħama tal-anodu ma tniġġesx is-soluzzjoni tal-kisi u tikkawża ħruxija u burrs fis-saff tal-kisi.

3 Konklużjoni

Permezz tal-ipproċessar tal-aspetti msemmija hawn fuq, l-adeżjoni u l-kontinwità tal-prodott huma tajbin, il-kwalità hija stabbli u l-prestazzjoni hija eċċellenti. Madankollu, fil-proċess ta 'produzzjoni attwali, hemm ħafna fatturi li jaffettwaw il-kwalità tas-saff tal-kisi fil-proċess tal-kisi, ladarba tinstab il-problema, għandha tiġi analizzata u studjata fil-ħin u għandhom jittieħdu miżuri xierqa biex issolviha.


Ħin tal-post: Ġunju-14-2022