1. Introduzzjoni
Kejbil tal-komunikazzjoni Fit-trasmissjoni ta 'sinjali ta' frekwenza għolja, il-kondutturi jipproduċu effett tal-ġilda, u biż-żieda fil-frekwenza tas-sinjal trasmess, l-effett tal-ġilda huwa dejjem aktar serju. L-hekk imsejjaħ effett tal-ġilda jirreferi għat-trasmissjoni ta 'sinjali tul il-wiċċ ta' barra tal-konduttur ta 'ġewwa u l-wiċċ ta' ġewwa tal-konduttur ta 'barra ta' kejbil koassjali meta l-frekwenza tas-sinjal trażmess tilħaq diversi kilohertz jew għexieren ta 'eluf ta' hertz.
B'mod partikolari, bil-prezz internazzjonali tar-ram li qed jiżdied u r-riżorsi tar-ram fin-natura qed isiru dejjem aktar skarsi, u għalhekk l-użu ta 'azzar miksi bir-ram jew wajer tal-aluminju miksi bir-ram biex jissostitwixxi l-kondutturi tar-ram, sar kompitu importanti għall-industrija tal-manifattura tal-wajer u tal-kejbil, iżda wkoll għall-promozzjoni tiegħu bl-użu ta' spazju kbir tas-suq.
Iżda l-wajer fil-plating tar-ram, minħabba t-trattament minn qabel, in-nikil ta 'qabel il-plating u proċessi oħra, kif ukoll l-impatt tas-soluzzjoni tal-plating, faċli biex tipproduċi l-problemi u d-difetti li ġejjin: wajer li jġib il-wajer, il-pre-plating mhuwiex tajjeb, is-saff tal-kisi ewlieni barra l-ġilda, li jirriżulta fil-produzzjoni ta' wajer ta 'skart, skart materjali, sabiex l-ispejjeż tal-manifattura tal-prodott jiżdiedu. Għalhekk, huwa estremament importanti li tiġi żgurata l-kwalità tal-kisi. Dan id-dokument jiddiskuti prinċipalment il-prinċipji u l-proċeduri tal-proċess għall-produzzjoni ta 'wajer ta' l-azzar miksi bir-ram permezz ta 'l-elettroplating, kif ukoll il-kawżi komuni ta' problemi ta 'kwalità u metodi ta' soluzzjoni. 1 proċess tal-kisi tal-wajer tal-azzar miksi bir-ram u l-kawżi tiegħu
1. 1 1 trattament minn qabel tal-wajer
L-ewwel, il-wajer huwa mgħaddas f'soluzzjoni alkalina u pickling, u ċertu vultaġġ huwa applikat fuq il-wajer (anodu) u l-pjanċa (katodu), l-anodu jippreċipita ammont kbir ta 'ossiġenu. Ir-rwol ewlieni ta 'dawn il-gassijiet huma: waħda, bżieżaq vjolenti fuq il-wiċċ tal-wajer tal-azzar u l-elettrolit fil-viċin tiegħu għandu effett ta' aġitazzjoni mekkanika u ta 'tqaxxir, u b'hekk jippromwovi ż-żejt mill-wiċċ tal-wajer tal-azzar, iħaffef il-proċess ta' saponifikazzjoni u emulsifikazzjoni taż-żejt u l-grass; It-tieni, minħabba l-bżieżaq ċkejkna mwaħħlin mal-interface bejn il-metall u s-soluzzjoni, bil-bżieżaq u l-wajer tal-azzar barra, il-bżieżaq se jeħlu mal-wajer tal-azzar b'ħafna żejt, għalhekk, fuq il-bżieżaq se jġibu ħafna żejt Embrittlement ta 'l-idroġenu ta' l-anodu, sabiex ikun jista 'jinkiseb plating tajjeb.
1. 2 plating tal-wajer
L-ewwel, il-wajer huwa trattat minn qabel u miksi minn qabel man-nikil billi jgħaddas fis-soluzzjoni tal-plating u japplika ċertu vultaġġ fuq il-wajer (katodu) u l-pjanċa tar-ram (anodu). Fl-anodu, il-pjanċa tar-ram titlef l-elettroni u tifforma joni tar-ram divalenti ħielsa fil-banju elettrolitiku (plating):
Cu - 2E → Cu2 +
Fil-katodu, il-wajer tal-azzar huwa elettrolitikament elettronizzat u l-joni tar-ram divalenti huma depożitati fuq il-wajer biex jiffurmaw wajer tal-azzar miksi bir-ram:
Cu2 + + 2e → cu
Cu2 + + E → Cu +
Cu + + e → cu
2H + + 2E → H2
Meta l-ammont ta 'aċidu fis-soluzzjoni tal-plating ma jkunx biżżejjed, is-sulfat cuprous huwa faċilment idrolidi biex jifforma ossidu cuprous. L-ossidu cuprous huwa maqbud fis-saff tal-plating, u jagħmilha maħlula. CU2 SO4 + H2O [CU2O + H2 SO4
I. Komponenti ewlenin
Kejbils ottiċi ta ’barra ġeneralment jikkonsistu minn fibri vojta, tubu maħlul, materjali li jimblokkaw l-ilma, elementi ta’ tisħiħ, u għant ta ’barra. Jidħlu f'diversi strutturi bħad-disinn tat-tubi ċentrali, it-tluq tas-saff, u l-istruttura tal-iskeletru.
Fibri vojta jirreferu għal fibri ottiċi oriġinali b'dijametru ta '250 mikrometru. Dawn tipikament jinkludu s-saff tal-qalba, is-saff tal-kisi, u s-saff tal-kisi. Tipi differenti ta 'fibri vojta għandhom daqsijiet differenti tas-saff tal-qalba. Pereżempju, fibri OS2 ta 'mod wieħed ġeneralment huma 9 mikrometri, filwaqt li l-fibri multimode OM2 / OM3 / OM4 / OM5 huma 50 mikrometru, u l-fibri Multimode OM1 huma 62.5 mikrometri. Il-fibri vojta huma spiss ikkodifikati bil-kulur biex jiddifferenzjaw bejn fibri multi-core.
Tubi sfużi huma ġeneralment magħmula minn inġinerija ta 'saħħa għolja PBT tal-plastik u jintużaw biex jakkomodaw il-fibri vojta. Huma jipprovdu protezzjoni u huma mimlijin ġel li jimblokka l-ilma biex jipprevjenu d-dħul tal-ilma li jista 'jagħmel ħsara lill-fibri. Il-ġel jaġixxi wkoll bħala buffer biex jipprevjeni l-ħsara fil-fibra mill-impatti. Il-proċess tal-manifattura ta 'tubi sfużi huwa kruċjali biex jiġi żgurat it-tul żejjed tal-fibra.
Materjali li jimblokkaw l-ilma jinkludu l-kejbil li jimblokka l-ilma, ħjut li jimblokka l-ilma, jew trab li jimblokka l-ilma. Biex tkompli ttejjeb il-kapaċità ġenerali tal-imblukkar tal-ilma tal-kejbil, l-approċċ mainstream huwa li tuża l-grass li jimblokka l-ilma.
It-tisħiħ tal-elementi jiġu f'tipi metalliċi u mhux metalliċi. Dawk metalliċi huma spiss magħmula minn wajers tal-azzar fosfati, tejps tal-aluminju, jew tejp tal-azzar. Elementi mhux metalliċi huma primarjament magħmula minn materjali FRP. Irrispettivament mill-materjal użat, dawn l-elementi għandhom jipprovdu s-saħħa mekkanika meħtieġa biex jissodisfaw ir-rekwiżiti standard, inkluża r-reżistenza għat-tensjoni, il-liwi, l-impatt u l-brim.
Il-għant ta 'barra għandhom jikkunsidraw l-ambjent ta' l-użu, inkluż l-waterproofing, ir-reżistenza UV, u r-reżistenza għat-temp. Għalhekk, materjal PE iswed huwa komunement użat, billi l-proprjetajiet fiżiċi u kimiċi eċċellenti tiegħu jiżguraw l-adegwatezza għall-installazzjoni ta 'barra.
2 Il-kawżi ta 'problemi ta' kwalità fil-proċess tal-plating tar-ram u s-soluzzjonijiet tagħhom
2 Jekk il-film taż-żejt u l-ossidu fuq il-wiċċ tal-wajer ma jiġix eliminat kompletament, allura s-saff tan-nikil miksi minn qabel ma jkunx indurat sew u t-twaħħil huwa fqir, li eventwalment iwassal biex is-saff tal-plating tar-ram ewlieni jaqa '. Huwa għalhekk importanti li żżomm għajnejk fuq il-konċentrazzjoni tal-likwidi alkalini u tal-pickling, il-pickling u l-kurrent alkalini u jekk il-pompi huma normali, u jekk mhumiex, għandhom jiġu msewwija fil-pront. Il-problemi ta 'kwalità komuni fit-trattament minn qabel tal-wajer tal-azzar u s-soluzzjonijiet tagħhom huma murija fit-tabella
2 Għalhekk, huwa importanti li tanalizza u taġġusta regolarment il-proporzjon tal-kompożizzjoni tas-soluzzjoni tan-nikil pre-plated u li tiżgura li s-soluzzjoni tan-nikil miksija minn qabel tkun nadifa u mhux ikkontaminata.
2.3 L-influwenza tas-soluzzjoni tal-plating prinċipali fuq is-saff tal-plating Is-soluzzjoni tal-plating fiha sulfat tar-ram u aċidu sulfuriku bħala żewġ komponenti, il-kompożizzjoni tal-proporzjon tiddetermina direttament il-kwalità tas-saff tal-plating. Jekk il-konċentrazzjoni tas-sulfat tar-ram hija għolja wisq, il-kristalli tas-sulfat tar-ram se jkunu preċipitati; Jekk il-konċentrazzjoni ta 'sulfat tar-ram hija baxxa wisq, il-wajer se jkun maħmuġ faċilment u l-effiċjenza tal-kisi tkun affettwata. L-aċidu sulfuriku jista 'jtejjeb il-konduttività elettrika u l-effiċjenza tal-kurrent tas-soluzzjoni elettroplanti, inaqqas il-konċentrazzjoni ta' joni tar-ram fis-soluzzjoni elettroplanti (l-istess effett ta 'joni), u b'hekk itejjeb il-polarizzazzjoni katodika u d-dispersjoni tas-soluzzjoni elettroplanti, sabiex id-densità tal-kurrent tiżdied, u tipprevjeni l-idroliżi ta' l-idroli ta 'l-elettrolazzjoni fis-soluzzjoni ta' l-elettrolanti fis-soluzzjoni ta 'l-elettrolanti fis-soluzzjoni cuprous fis-soluzzjoni l-istabbiltà tas-soluzzjoni tal-plating, iżda wkoll tnaqqas il-polarizzazzjoni anodika, li twassal għax-xoljiment normali tal-anodu. Madankollu, għandu jkun innutat li kontenut għoli ta 'aċidu sulfuriku jnaqqas is-solubilità tas-sulfat tar-ram. Meta l-kontenut ta 'aċidu sulfuriku fis-soluzzjoni tal-plating ma jkunx biżżejjed, is-sulfat tar-ram huwa faċilment idrolizzat f'ossidu cuprous u maqbud fis-saff tal-plating, il-kulur tas-saff isir skur u maħlul; Meta jkun hemm eċċess ta 'aċidu sulfuriku fis-soluzzjoni tal-plating u l-kontenut tal-melħ tar-ram ma jkunx biżżejjed, l-idroġenu se jkun parzjalment skarikat fil-katodu, sabiex il-wiċċ tas-saff tal-plating jidher imxerred. Il-kontenut tal-fosfru tal-pjanċa tar-ram tal-fosfru għandu wkoll impatt importanti fuq il-kwalità tal-kisi, il-kontenut tal-fosfru għandu jkun ikkontrollat fil-medda ta '0. 04% sa 07%, jekk inqas minn 0. 02%, huwa diffiċli li tifforma film biex tipprevjeni l-produzzjoni ta' joni tar-ram, u b'hekk iżżid it-trab tar-ram fis-soluzzjoni tal-pjanċa; Jekk il-kontenut tal-fosfru ta 'aktar minn 0. 1%, dan jaffettwa d-dissoluzzjoni ta' l-anodu tar-ram, sabiex il-kontenut ta 'joni tar-ram bivalenti fis-soluzzjoni tal-plating jonqos, u jiġġenera ħafna tajn ta' anodi. Barra minn hekk, il-pjanċa tar-ram għandha titlaħlaħ regolarment biex tipprevjeni li l-ħama tal-anodi ma tniġġesx is-soluzzjoni tal-plating u tikkawża ħruxija u burrs fis-saff tal-plating.
3 Konklużjoni
Permezz tal-ipproċessar tal-aspetti msemmija hawn fuq, l-adeżjoni u l-kontinwità tal-prodott huma tajbin, il-kwalità hija stabbli u l-prestazzjoni hija eċċellenti. Madankollu, fil-proċess ta 'produzzjoni attwali, hemm ħafna fatturi li jaffettwaw il-kwalità tas-saff tal-plating fil-proċess tal-plating, ladarba tinstab il-problema, din għandha tiġi analizzata u studjata fil-ħin u għandhom jittieħdu miżuri xierqa biex issolviha.
Ħin ta 'wara: Ġunju-14-2022